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思嘉骨干团队赴台塑、远东学习2015-09-12

为借鉴并学习合作伙伴先进的企业管理及生产管理经验,及时与供应商交流市场最新产品技术咨询,思嘉每年都会组织管理团队赴台塑及远东考察学习。今年831日至96日期间,由集团主席林生雄带队,生产、采购、技术、品管、财务、业务、人事等部门主管组成的考察团队赴台参观了两大集团在台湾的生产基地、研发中心以及企业文物馆,在交流中也对其各类产品供需趋势、新产品研发有了比较全面的了解。

学习台塑集团

台塑在市场上之所以能够获得成功,关键在于管理。在发展海外业务的同时,台塑将海外先进的管理理念与中国文化以及台塑自己的管理实践融合在一起,进而创造总结出了一套自己的管理模式。创办人王永庆先生也因此在台湾被尊为“经营之神”,台塑经营之道备受推崇,成为众多亚洲企业取经的对象。

台塑有个知名的管理口诀:“管理制度化、制度表单化、表单电脑化”。简短的三句话背后,是台塑在坚持统一管理理念的前提下,追求和实践管理“合理化”。其主要特点体现在以下十个方面:朴素务实的企业文化, 轨道式的管理控制,严格有效的制度管理,量化考评为主的人事管理,统一、精细的财务管理,责任落实到位的环安卫管理,运行有序的生产经营管理,集中统一的物资采购,全面信息化管理。

“合理化管理”是台塑最重要的管理理念,即要合乎做人做事的基本道理,依此制订合理的标准,确定合理的考核,进行合理的管理,获得合理的收入和利润。王永庆不追求利润最大化,他认为利润最大化是不可持续的,是短期、短视的,因而台塑追求的是通过合理的管理获得合理的利润。

台塑总管理处总经理室制定了《台塑关系企业提案改善奖励方法》,通过开展全面性经营改善活动,调动全体员工的积极性,提高公司营运效率,降低产品成本,提升企业管理水平。改善提案的适用内容范围包括十二个方面:提高生产效率、产品品质、商品价值提、高营业绩效,以及改善配方、用料改善,节约能源,改善工业污染防治、人员合理化、工作方法、管理制度及适用表单,改善确保人员、财务安全和其他降低成本、提高经营绩效改善提案。全面性经营的改善活动,效果相当明显。

合理换管理、合理化提案、10S管理以及在安全、消防、环保方面的措施和执行力度……台塑的管理理念和执行方式、执行效果程度都让考察团队的主管们深受震撼。提升内部管理水平,向管理要效益是企业发展必须重视并执行的重要措施。在当天的回程与回到公司后的检讨会议、分享培训上,主管们都反复检讨思嘉的现状与问题,希望通过借鉴台塑先进的管理理念和经验,结合公司实际情况,能有新的改善和突破。

学习远东集团

远东集团已经有65年的历史,涉及到纺织上下游、远传电信、远东百货、远东石油、远东银行、泰国新设产业链织造厂等业务。远东整合集团内关系企业的研究资源与核心专长,与国内、外一流厂商及顶尖研究单位,交流、整合先进技术,加速开发核心技术外围的高附加价值新产品,朝多面向产业及产品领域发展,创造产业新价值,强化产业竞争优势,不断在检讨优化管理流程,提高集团各部门在绩效,成功实现了工业4.0

在交流中,技术和采购的主管积极向远东负责接待的代表咨询关于技术研发的经验,以及产品的最新研发情况,就网布材料撕裂问题、做功能性改性、关于膜结构基布防霉抗菌这三个议题展开了讨论;同时,远东研发中心在产品节能环保、防火耐燃、特殊性能、多元化应用发面所取得的显著成绩也引发团队对其差异化创新这一独特的技术管理理念的敬佩和感慨。此外,思嘉对远东的工业4.0构建与管理十分感兴趣,展开的讨论也更多得围绕其先进的管理经验展开。

众所周知德国率先提出“工业4.0”,智能化的工业生产制造,不仅可以提高产能和效率,更可以极大的节省成本。但目前中国制造业的平均水平并不高,存在着生产效率和产能低下、信息不对称、核心技术缺失等多方面问题,加上劳动力成本不断上升、客户需求的不断变化,导致中国制造企业面临巨大的挑战。

为了进一步提高企业的核心竞争力,思嘉引进国际一流的设备,生产附加值更高的新产品;并在整个生产、物流过程施行微机全自控,提高机械自动化、智能化程度,减少人力操作。同时,思嘉同福州大学深化产学研合作,在福州国家大学科技园区建设新材料研发大厦,充分利用协会、高校的人才及组织资源,通过“走出去、引进来”将产品销售至欧美发达国家,引进欧洲高级技术人才加盟集团技术团队。希望通过产业升级调整,逐步、有效地提高生产和运营效率、降低企业的运营成本,从真正意义上实现制造企业的智能化和信息化,缩小在工业4.0方面和国际先进同行间的差距,在未来国际竞争中立于不败之地。

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